Serie 2200: camara de espuma

Diseñadas para introducir y formar espuma directamente sobre la superficie líquida en el interior del tanque de almacenamiento, eliminando el oxígeno de la combustión y extinguir el fuego

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Caracteristicas Tecnicas

  • Medidas:  Entrada X Descarga | 2 ½” X 4” | 3” X 6” | 4” X 8” | 6” x 10” |
  • Materiales de fabricación: Cuerpo en acero al carbon o Acero Inoxidable 304 y 316.
  • Tornilleria, Venturi, filtro y placa de orificio en Acero Inoxidable 316.
  • Connexion:  Bridas ANSI 150# FF o RF
  • Deflector:  Solido o Dividido
  • Presion de Operacion:  de 2 a 10 bars (29 a 145 PSI)
  • Prueba Hidrostatica:  300 PSI en cumplimiento con la NRF-125-PEMEX-2005
  • Espumas Compatibles:  Compatible con formadores FFF, AFFF, AR-AFFF, proteicos concentrados, fluor proteinicos y organicos

Caracteristicas Especiales

  • 4 medidas para cubrir todas las características de flujo
  • Cumplen con estricto apego a las especificaciones de NFPA 11, ISO 7076, NRF-125-PEMEX-2005 y NRF-015-PEMEX-2003
  • Certificado ISO 9000:2008 con la acreditadora inglesa UKAS quien certifica la Gestión de la Calidad en las areas de diseno y fabricacion de estos equipos
  • Procedimientos de Soldadura realizados con sistema robotizado LS-343 unico en Mexico. Nuestros inspectores y soldadores están certificados ante la AWS (American Welding Society) y las pruebas se realizan con estricto apego al standard ASME IX, B31.1 y B31.3

Aplicaciones

Se instalan generalmente a un costado de los tanques de almacenamiento verticales de baja presión por encima del nivel máximo de líquido,y se conecta directamente a la línea de suministro de mezcla agua espuma

Descripción

La forma en que operan estos equipos, representa el procedimiento de control más eficaz para la extinción de incendios, con innumerables casos de éxito. Las cámaras de espuma marca Franko ®, son amigables y trabajan a la perfección con todas las soluciones y concentrados disponibles en el mercado comoFFF, AFFF,AR-AFFF, proteínicos concentrados, flúor proteínicos, orgánicos, entre otros.La cámara generadora de espuma contraincendio, está diseñada para introducir unasolución de espuma expandida directamentesobre la superficie liquida del interior del tanque de almacenamiento y así, poder formar una capa capaz de extinguir el incendio por eliminación de ox&iaciacute;geno. Se instala en el tanque dealmacenamiento del líquido inflamable justodebajo de la unión del techo.La Serie2200 se manufactura con estricto apego a los estándares internacionales NFPA 11 e ISO 7076 y cumple con normas dictadas por Petróleos Mexicanos NRF 125-PEMEX-2005 y NRF-015-PEMEX-2003.Su diseñoaumenta la eficacia en la formación delmanto de aislamiento entre líquido, oxigeno /combustible y reduce al máximo el rompimiento de la espuma. El deflector es complementario para obtener una irrigación correcta de espuma, mejorando las propiedades de sofocación de la misma.

Calculo para de la Placa de Orificio

Se Utiliza la siguiente formula para determinar el barreno de la placa de orificio:


Donde:

  • D=diametro (pulgadas)
  • Q=Gasto (gpm)
  • 29.8=constante dimensional
  • K=constante de las camaras FRANKO
  • P=Presion en la camara de espuma (PSI)

Funcionamiento

Estos dispositivos cuentan en su parte interna con una cámara de expansión y un formador de espuma integral la cual es generada por medio de una serie de orificios localizados en el formador de espuma el cual introduce aire en el flujo de la solución.Al entrar el suministro de agua y concentrado de espuma, baja su velocidad y toma el aire necesario para expandirse. Operan a través de la entrada aire a la corriente de mezcla agua y concentrado, en conjunto con un apropiado generador de espuma, pueden operar desde 2 bar hasta 10 bares.Cuenta con un sello que actúa como barrera para evitar el escape de vapores a la atmósfera localizado en el interior de la cámara para evitar derrames en caso de llenado abrupto. La espuma choca contra el deflector el cual la escurre directamente a la pared del tanque, dispersando una capa que eficientemente va creando una cobertura de extinción. Estos dispositivos cuentan con un filtro de acero inoxidable 316 junto a los orificios de la entrada de aire con la finalidad de evitar la contaminación de la espuma y la obstrucción del conducto.